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纵向撕裂在线监测：

探露法

采用探露法作为纵向撕裂报警装置，其思想是发生纵向撕裂后，在皮带的撕裂处有物料伸出皮带裂缝或是物料泄露。由此产生了棒型检测器、弦线式装置、漏料检测器等。棒型检测器是把一根棒或管子弯曲成槽形托辊状，安装在槽形输送带下面的缓冲托辊之间而成。这样，如有刺穿输送带的物料，该物料将拨动槽形棒偏转，皮带激光识别检测价格，迫使限位开关或载荷传感器动作，使带式输送机停止运转。

弦线式装置与棒式检测器相类似，该装置由尼龙线作为探头，将其安置在缓冲托辊之间穿过小孔与槽形带下表面贴合，皮带激光识别检测厂，线的一端装一个弹簧限位开关。当刺穿输送带的物料绊住此线时，把线拉断或张力增加，均可使限位开关动作。漏料检测器由托盘、支点、平衡锤和开关等组成。当输送带被纵向撕裂后，输送带上的物料通过裂口泄漏到托盘里，物料的重量克服平衡锤的重量，使整个装置绕支点转动，迫使限位开关动作。

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输送带撕裂主要原因是您的输送带系统问题。而不是简单的皮带质量问题。虽然质量问题也有一部分原因。一般而言，撕裂，尤其纵向撕裂，都是落料点对皮带的保护不够。普遍使用的都是缓冲托辊保护。可缓冲托辊它是线保护原理，皮带激光识别检测，也就是说落料点大部分地方还是没有保护的，还是需要皮带自身去承受落料力。一旦遇到尖锐物料或者铁器，那皮带很容易被划伤甚至直接撕裂。您可以试用缓冲床，可以很有效防止纵向撕裂。

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纵向撕裂修补  输送带在使用过程中经常会被卡在漏斗里面的异物划伤划破，造成纵向撕裂，皮带激光识别检测系统，需要使用输送带纵向撕裂修补技术进行修补。  可采用热补料粘涂工艺和修补条粘贴工艺进行输送带纵向撕裂修补。热补料粘涂工艺侧重填充修补，修补条黏接工艺侧重覆盖修补，彼此可以独立使用，也可以配合使用，可快速恢复输送机工作。  热补料粘涂工艺采用修补条热黏结的办法修复中间纵向撕裂皮带，目的是恢复输送带的承载能力，防止漏料，预防输送带纵向撕裂的进一步扩大。修复流程为：打磨→表面处理→刷胶→加热→黏接→碾压→锤击，具体施工过程和细节可根据现场条件调整。

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