钢丝绳皮带检测公司-钢丝绳皮带检测-山西慧达公司

我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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输送带的跑偏及保护装置 输送带在运行中跑偏，是皮带机的普遍问题。输送带跑偏的主要危害是：造成带式边缘的早期撕裂损坏、沿线撒煤不能正常运行，严重时会因过度摩擦引起火灾。 造成跑偏的原因有：托辊与输送带中线不垂直；滚筒与输送带中线不垂直，输送带接头受力不均；装料偏向一侧(偏载)；滚筒的局部粘煤粉；输送带本身的制造质量不良，如芯体钢丝绳受力不均等。输送带任何位置都可能发生跑偏。 保护的方法有： 

（1）将滚筒制成适当的鼓形； 

（2）将槽形托辊的两侧辊略向前偏2?~3?角度； 

（3）在固定式输送机上配备调心托辊； 

（4）对便拆装式和绳架吊挂式输送机则采用斜置托辊。

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皮带输送机如何调整跑偏?

（1）在头部输送带跑偏，调整头部传动滚筒，调整好后将轴承座处的定位块焊死，此时驱动装臵可以不再跟随移动；

（2）在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺纹拉紧装臵，调整好后将轴承座处的定位块焊死（垂直拉紧尾架）；

（3）在中输送带跑偏，调整上托辊（对上分文）及下托辊（对下分支），当调整一组托辊仍不足以纠正时，可连续调整几组，但每组的偏斜高度不宜过大；

（4）在局部地区局部时期的跑偏，用调心托辊可以自动调整解决；

（5）若上述办法仍不能清除跑偏，则应检查： 输送带接头是否平直，必要时应重接； 机架是否倾斜； 给料方向是否合适；  导料槽两侧橡胶板压力是否均匀；

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尼龙输送带有孔洞，施工人员通常会在里面填充橡胶修补剂，然后将修补条上下放好，在该处进行冷硫化修补处理。

具体修复方法如下

先用钨钢圆盘的大功率角磨机打磨孔的上下部分，电厂钢丝绳皮带检测，然后用清洁剂清洗；

将冷硫化胶、SK313涂在皮带底部和RIT修复条的粘合面（修复条建议使用织物加固修复条修复损坏的织物部分），钢丝绳皮带检测公司，然后设置修复剥离到较低的水平。

用橡胶修补剂填满孔洞，钢丝绳皮带检测装置，用刮掉，然后在皮带的顶层涂上冷硫化胶。操作步骤同上。贴好修复条后，用压辊将其卷紧。

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