撕裂保护系统-矿用撕裂保护系统-山西慧达(推荐商家)

我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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皮带输送机橡胶输送带跑偏撕裂因胶带跑偏导致的撕裂现象为常见，其根本原因是胶带两侧驱动力大小不一致，产生的摩擦力方向和大小也不相同，或因存在侧向力，使得胶带偏移量达到带宽的 5%以上。胶带过量跑偏后，容易与托辊架、机架等机构产生刮擦、翻边，产生划痕，导致开裂，长时间运行后，开裂部分被卸料器、机架等其他设施不断撕扯，终断裂。

皮带输送机橡胶输送带打滑磨裂胶带正常运行时，理论上其传送速度应与驱动滚筒表面旋转的线速度保持一致，但实际运行时，撕裂保护系统，由于多种因素，很难保证胶带与滚筒转速同步，当带速低于滚筒表面线速度的 95%，或滚筒转动而胶带不转时，就会产生打滑现象。胶带与滚筒之间的摩擦会使胶带的温度不断升高，磨损、劣化加剧、变薄直至开裂。

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撕裂保护系统主要由刮板链、前后链轮、机槽、进料口、出料口、驱动装置和张紧装置组成，如图所示。 头链轮和尾链轮分别是驱动轮和张紧轮。 链条作为牵引构件支撑在头部和尾部链轮以及机器凹槽中。 安装在链条上的刮板是物料输送部分。 

物料通过封闭的机器凹槽和连续运行的刮板链输送。 与前两种输送机类似，带式输送机的驱动装置安装在头部驱动轮的末端，张紧装置安装在尾部的牵引轮末端。 通常采用滑块丝杠张紧装置，进料口开在机尾槽上部，出料口开在机头槽下部。

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撕裂保护系统既可以保证修补效果又可以减少停机时间：

冷硫化修补方式可以同时满足这两种条件，根据输送带受损情况冷硫化还有不同的修补方式，限度地降低时间成本。

输送带局部的磨损划伤等情况可以用冷硫化橡胶修补剂进行修补，只需要将受损部位打磨清理干净，撕裂保护系统公司，然后将混合好的修补剂涂抹填充在受损部位然后使用刮平即可。

输送带发生撕裂需要使用输送带修补条搭配冷硫化粘接剂进行修补，将受损位置打磨清理干净，将粘接剂分别涂刷在输送带和修补条上，然后将修补条贴合在受损部位并使用相应工具压实即可。

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