矿用防撕裂设备-山西慧达(在线咨询)-防撕裂设备

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皮带输送机橡胶输送带跑偏撕裂因胶带跑偏导致的撕裂现象为常见，其根本原因是胶带两侧驱动力大小不一致，产生的摩擦力方向和大小也不相同，或因存在侧向力，使得胶带偏移量达到带宽的 5%以上。胶带过量跑偏后，容易与托辊架、机架等机构产生刮擦、翻边，防撕裂设备，产生划痕，导致开裂，长时间运行后，开裂部分被卸料器、机架等其他设施不断撕扯，终断裂。

皮带输送机橡胶输送带打滑磨裂胶带正常运行时，理论上其传送速度应与驱动滚筒表面旋转的线速度保持一致，但实际运行时，由于多种因素，很难保证胶带与滚筒转速同步，防撕裂设备价格，当带速低于滚筒表面线速度的 95%，或滚筒转动而胶带不转时，就会产生打滑现象。胶带与滚筒之间的摩擦会使胶带的温度不断升高，磨损、劣化加剧、变薄直至开裂。

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防撕裂设备常用的有以下几种：

1.螺旋式张紧装置。这种张紧装置行程小，矿用防撕裂设备，只适用于长度小于80m、功率较小的输送机。

2.重锤式张紧装置。利用重锤的重量产生张紧力并保证输送带在各种情况下均有恒定的张紧力，可以自动补偿由于温度改变和磨损而引起的输送带的伸长变化。这种张紧装置结构简单、工作可靠。维护量小，是一种应用广泛的较理想的张紧装置。它的缺点是占用空间较大，工作中张紧力不能自动调整。

3.固定绞车张紧装置。这种张紧装置的布置与自动液压绞车张紧装置基本相似，只有电动绞车和普通测力机构，没有监控装置。

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皮带表面的划痕和表皮破损（有一定的连续性， 有一定的长度，有一定的凸起或者凹陷，煤矿用防撕裂设备， 有一定的纵向分布性）很容易和纵向撕裂产生的裂缝混淆而产生误报现象。采用创新的3D激光群组特征测量技术排除可能的误报现象。

皮带输送机运行过程中，当皮带单侧偏移较多时，另一侧则会出现褶皱堆积或者折叠现象，一旦受力不均就会出现被夹伤及刮伤等，造成撕裂。皮带跑偏撕裂皮带遇到强大冲击力时，会造成皮带中的钢丝绳断裂，经过长时间磨压折拉等外力作用，断裂的钢丝绳头会从皮带接头处粘口处或磨损。当露出的钢丝绳达到一定程度，就可能会绞入滚筒托辊等处，造成撕伤。物料卡压堵塞撕裂一般受料和导料导料槽处异物易造成撕裂，影响输送机正常装修生产，且带来了巨大的经济损失。

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