纵向撕裂保护装置厂家-纵向撕裂保护装置-山西慧达有限公司

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运行过程中出现的边缘划伤

若在运输过程中皮带出现跑偏，那么就会在工作过程中受到巨大损坏。跑偏出现的原因大多集中在皮带机的头尾部分和驱动站，所以在进行输送带调整时，通常都会在这三处着手进行。一般会采用调整托辊架的方式和借助改变调料挡板位置来实现对调料落点的对中性调整。因驱动站和头尾部钢结构组建密集，所以当输送带跑偏之后，就会立刻和钢结构发生摩擦，导致输送带边缘被划伤，若不对其进行及时处理，那么输送带的划伤程度就会加剧，终使得输送带大面积受损，甚至有引发火灾的风险。

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输送带硫化接头撕裂的原因：

1、改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。

2、输送带接头质量差，特别是一条带子三个以上的接头，纵向撕裂保护装置哪家好，拉力强度明 显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，纵向撕裂保护装置，或打磨漏，此处强度减小。

3、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。

4、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。

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输送带纵向撕裂检测装置有什么作用呢？

输送带纵向撕裂事故时有发生，一旦发生纵向撕裂事故，在很短时间内可能全部毁坏，造成巨大的经济损失。即使能够修补，纵向撕裂保护装置厂家，也需要相当的人力和时间，对正常生产产生的影响。近几年中国输送带输送机的使用量越来越大，其应用的范围越来越广，发生纵向撕裂的事故也越来越频繁。

激光器向皮带底部投射连续的直线激光条纹，高速摄像机获取到包含线激光条纹的皮带表面图像后经计算机对条纹中心进行提取，对条纹中心中心线进行断点检测，当激光条纹综合变化特征超出设定的阈值时，认为皮带发生纵向撕裂。适应于恶劣环境，24小时不间断自动检测、自动判断。该方法代表了目前的纵向撕裂检测技术。

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