输送带纵撕保护装置-山西慧达(推荐商家)

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减小钢丝绳与绳槽方向的夹角，让钢丝绳较为顺畅的在绳槽内收放，可以降低脱槽的概率。在卷筒为单层卷绕，同时钢丝绳与绳槽角度很小时，则需要卷筒-滑轮间有较大长度距离，空间限制是主要影响因素。

减小速度与采用柔性更好的钢丝绳，可以使钢丝绳与卷筒绳槽的依附性提高，一定程度上降低脱槽的风险。

也可以设置张紧轮，使钢丝绳始终带有一定张力，绳槽对钢丝绳的约束力始终存在，这样就大大降低了脱槽的概率。

 采用多层缠绕时，输送带纵撕保护装置厂家，低层绳圈产生的槽形不如卷筒本身的绳槽，但减小了卷筒长度，相应减小了钢丝绳与绳槽的角度，所以各有利弊。

 绳槽的深浅给钢丝绳的约束作用也不一样，不考虑寿命及卷筒长度的成本下，深槽更具约束优势。

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覆盖胶面损伤原因

⑴橡胶输送带质量不好。输送带在制造过程中因胶料的粘着力不足、工艺存在缺或某道制造工序把关不严，煤矿用输送带纵撕保护装置，输送带运行中因频频与托辊、滚筒、输送物料之间产生摩擦力，摩擦力的反作用力使得覆盖胶逐渐剥离，严重时产生带面覆盖胶的撕扯。

⑵橡胶输送带带面接触高温物料。当输送带运送锅炉房脏渣煤时，未冷却的高温脏渣煤使得输送带覆盖胶熔化，加剧了带面的非正常磨损。另外由于电焊、气割作业时产生的火花、熔渣也可对带面覆盖胶造成损坏。

⑶橡胶输送带遭受较大冲击。运输系统漏煤斗设计落差太大、对煤流导向不合理、系统存在较多大块物料均可使输送带受到很大力的冲击，在带面形成较多的凹坑。

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输送带纵撕保护装置现场处理方法

（1）自动拖辊调偏：当输送带跑偏范围不大时，可在输送带跑偏处，安装调心拖辊。

（2）适当拉紧调偏：当输送带跑偏忽左忽右，方向不定时说明输送带过松，输送带纵撕保护装置，可适当调整拉紧装置以消除跑偏。

（3）单侧立辊调偏：输送带始终向一侧跑偏，可在范围内加装若干立辊，使胶带复位。

（4）调整滚筒调偏：输送带在滚筒处跑偏，检查滚筒是否异常或窜动，调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏，

（5）校正输送带接头调偏；输送带跑偏始终一个方向，且大跑偏在接头处，可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏

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