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输送带纵向撕裂的预防及处理方法

（1）及时维护受损和严重变形的输送带接头或重新连接输送带

（2）控制大块物料及铁器运到带式输送机上，发现带式输送机有卡阻物，因及时清除。

（3）增加调心拖辊和防跑偏装置，保证吊式输送机安全保护装置在运行中的正常工作。

（4）及时清除输送带与滚筒之间的杂物。

（5）将绳卡上的斜楔打紧。

（6）检查各装载点及闸门的工作情况，皮带激光图像检测价格，防止闸门损坏落下而造成纵向撕裂。

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皮带运输机出现皮带撕裂的情况时，能够及时停止操作，使得皮带运输机在时间停止运行，如此，可以进一步避免因皮带运输机皮带撕裂而发生的一系列连锁反应。如果不能够及时地发现问题，并且有效地采取相应的措施，解决皮带撕裂问题，那么传送带的撕裂程度，可能会随着传送机的继续运行而进一步加剧恶化，给煤矿生产企业带来不可逆的经济损失，甚至可能会对生产工作人员的人身安全造成威胁。

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导致输送带撕裂的原因主要有以下几种：

（1）内置钢丝绳断裂。由于输送带内置钢丝绳质量缺陷，矿用皮带激光图像检测，导致局部抗拉强度较低，当输送带运转期间有大块物料或杂物冲击该位置时内置钢丝绳由于强度不足发生断裂。一般难以时间发现，在继续使用的况下，断裂的钢丝绳可能穿带并罗咯在皮带盖胶外。当钢丝绳长度较长时，皮带激光图像检测，可能在输送带运转过程中卷入托辊、滚筒，造成输送带大范围撕裂。

（2）尖锐物体凿穿输送带。该情况是导致皮带撕裂的常见原因。主要是由于物料中的杂质从溜槽下落后凿穿输送带;或皮带机钢结构变形，导致尖锐部位伸出与输送带运行轨迹重合，划伤皮带。

（3）输送带跑偏。正常情况下，输送带位于机架中轴部位。当输送带发生跑偏时，输送带一侧发生堆叠或被托辊架划伤盖胶、划断内置钢丝绳，皮带激光图像检测系统，终导致内置钢丝绳缠绕在拖轮或滚筒上，造成皮带大范围撕裂。

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