输送带撕裂保护装置公司-山西慧达有限公司-输送带撕裂保护装置

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皮带输送机橡胶输送带打滑磨裂防治措施（1）合理调整胶带张力，既不能使胶带承受过大张力而降低胶带的使用寿命，也不能使胶带张紧力过小而打滑。对于螺旋和液压拉紧方式，可调整行程增大张紧力，对于重锤拉紧方式，则可增加配重增大张紧力。

（2）加强计量监控，控制物料量，避免过载运行，同时尽量避免重载启动和停机。

（3）当驱动滚筒包胶磨损严重时，应及时重新包胶或更换滚筒，日常巡检中，输送带撕裂保护装置价格，加强对滚筒的检查，发现问题及时处理。

此外，输送带撕裂保护装置公司，可根据情况采取如下的综合防治措施：

（1）加强对设备、设施的管理，强化操作和维修人员的技术培训，提前消除导致胶带撕裂的各种隐患，检查并完善相关设施，落实岗位责任制，加强胶带、滚筒、托辊等设备、机构的巡查力度，发现问题及时处理。

（2）安装综合保护系统，输送带撕裂保护装置厂家，可根据现场输送要求，增加防撕裂保护、防滑保护、防跑偏保护、温度保护、速度保护等安全保护模块。有条件的矿山也可安装自动巡检机器人，并沿输送线设置紧急停车开关。

公司主要销售输送带撕裂保护装置产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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皮带输送机橡胶输送带跑偏撕裂防治措施（1）安装滚筒及皮带清扫器，减少粉尘、物料等附着物在滚筒及胶带上的积聚。开机运行前，首先清除滚筒和托辊上的黏连物，然后检查滚筒同轴度，如果滚筒的加工误差偏大，则应重新加工或更换，避免跑偏现象的发生。

（2）调整张紧装置，保持合适的张紧状态。如果运行一段时间胶带出现了性变形，或拉紧装置的行程不够，可将胶带截去一小段重新硫化对接。现场实践证明，输送带撕裂保护装置，当拉紧装置两端载荷差距过大时，胶带极易发生跑偏。

（3）安装胶带输送机时，机尾及机头支撑架的安装定位要准确，确保头、尾部滚筒与胶带中心线垂直，机头传动滚筒轴线与机尾滚筒轴线平行，机头与机尾中心线在一条直线上。

（4）安装相应规格的导料槽和导料挡板等缓冲装置，减小物料对胶带的冲击力。

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跑偏是指输送皮带与正常的运行情况时的行走路线发生变化，无法顺畅的将货物输送到地点。此时应该立即停止供料，然后仔细观察跑偏原因。如果是托辊位置发生偏移松动造成的，则应该立即将其归回原位。而如果是发生了损坏或断裂，应该立即进行更换。

有很多情况下，单节的输送距离非常远，皮带也就非常长，在某些部位的皮带会被撑的过紧，也是造成机器跑偏的一个重要原因。此时，可先检查皮带的质量是否已经到了使用寿命，然后可以通过皮带的从新安装来派出故障。而整个的输送带系统里面会有很多不一样的带子，尼龙是耐冲击的，粘合性又变得非常好，寿命就也跟着长了，载量也比一般的多，尼龙在不同条件下，都能用。

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