煤矿用纵撕保护系统-山西慧达(在线咨询)-纵撕保护系统

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带式输送机皮带撕裂的解决方法？

1、 主动防止撕裂：可以加强物料质量的控制，增加除杂设备，减少大块物料进入输送系统。

2、 增大溜槽的通过能力：在溜槽宽度因皮带宽度而决定的前提下，向上扩大溜槽出口，尽量增大其通过能力。

3、 改善皮带本身的结构：提高皮带的气密性，防止芯层进水，纵撕保护系统价格，钢丝绳锈蚀，要求生产厂家加强质量控制等问题，提高质量。

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输送带产生纵向撕裂的主要原因

输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。

异物的划伤导致的撕裂。这种撕裂一般也发生于溜槽的下部，常见的有2种情况：①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时，异物就会卡在溜槽的下部，煤矿用纵撕保护系统，当输送带运行时可能发生撕裂；②尖利的异物造成穿透划伤。

矿用输送带纵撕识别装置系统功能特点：

自研新型的皮带式清洁装置。

矿用输送带纵撕识别装置对于工业摄像头的成 像质量有给很高的技术需 求，我公司自研的皮带式 机械驱动可以区别于其他 厂家的链条式机械驱动， 省去了繁复的润滑液加注， 解决了链条异物卡入后无 法转动的弊端，配合使用 660V驱动电机，动力更足，清洁效果大幅度提升。

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钢丝绳芯输送带的纵撕在线检测装置及方法，包括预埋钢丝单元，钢丝绳芯输送带纵撕检测单元和控制单元，预埋钢丝单元，用于钢丝绳芯输送带纵撕的特征识别;钢丝绳芯输送带纵撕检测单元为两组，分别安装在输送机机架的落料口位置和驱动滚筒回程位置处，用于检测落料口位置，驱动滚筒回程位置处预埋钢丝单元的特征信号，并处理得到预埋钢丝单元实时的纵撕特征，并将预埋钢丝单元实时的纵撕特征数据传输给与控制单元;控制单元，根据接收的预埋钢丝单元实时的纵撕特征数据，进行处理，判断该钢丝绳芯输送带是否合格，纵撕保护系统，并根据判断结果，控制输送机是否输出报警，停机检修.本发明提高了钢丝绳芯输送带使用的可靠性，具有良好的应用前景.

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