皮带激光识别检测厂-皮带激光识别检测-山西慧达有限公司

我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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皮带激光识别检测主要由刮板链、前后链轮、机槽、进料口、出料口、驱动装置和张紧装置组成，如图所示。 头链轮和尾链轮分别是驱动轮和张紧轮。 链条作为牵引构件支撑在头部和尾部链轮以及机器凹槽中。 安装在链条上的刮板是物料输送部分。 

物料通过封闭的机器凹槽和连续运行的刮板链输送。 与前两种输送机类似，带式输送机的驱动装置安装在头部驱动轮的末端，张紧装置安装在尾部的牵引轮末端。 通常采用滑块丝杠张紧装置，进料口开在机尾槽上部，出料口开在机头槽下部。

公司主要销售皮带激光识别检测产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:?

1）输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。?

2）输送带上物料的卡压导致的撕裂。该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，皮带激光识别检测，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。

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为了预防皮带激光识别检测主要应采取以下几种措施：

（1）从物料上加强控制，皮带激光识别检测厂，清理大块物料，增加除杂设备，降低异物和大块物料对输送带存在的威胁。

（2）加强检查，调高岗位巡检和点检的检查频度，皮带激光识别检测设备，做到问题及时发现、及时处理。

（3）改善输送机结构，通过降低落料点落差，增加缓冲挡板，细物料先于大块物料落下等，减少冲击，降低物料速度，减少杂质插入输送带的可能性。

（4）增设撕裂检测装置，当输送带发生撕裂后，矿用皮带激光识别检测，在的时间尽快检测出来，发出报警信号并且停机，尽量降低撕裂长度，减少损失。但因皮带撕裂是多种因素造成的，目前还不能完全避免输送带撕裂。目前应用的输送带防撕裂装置和检测装置主要是撕裂的检测装置，一般设在落料点，由传感器和控制器组成。

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