煤矿用皮带激光图像检测-皮带激光图像检测-山西慧达科技

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滚筒触摸式输送带纵撕检测装置，煤矿用皮带激光图像检测，包括嵌于滚筒表面的串联压敏元件，所述压敏元件呈带状间隔分布于滚筒表面，通过压敏元件接触输送带表面，在遇到输送带纵撕区域时，纵撕区域的压敏元件会受到与其串联的其他压敏元件不同的压力信号，压敏元件与信号采集单元电气连接，信号采集单元接收异常电流信号通过无线传输至PLC处理模块，PLC处理模块识别异常信号并报警，从而判定输送带撕裂状况.检测过程简单直接，并且不影响带式输送机设备现场，与传统检测装置相比，本实用新型更为快速灵敏，信号传输采用无线传输方式，避免了易损坏的有线传输，皮带激光图像检测装置，维护工作量小，可靠性高。

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导致输送带撕裂的原因主要有以下几种：

（1）内置钢丝绳断裂。由于输送带内置钢丝绳质量缺陷，皮带激光图像检测设备，导致局部抗拉强度较低，当输送带运转期间有大块物料或杂物冲击该位置时内置钢丝绳由于强度不足发生断裂。一般难以时间发现，在继续使用的况下，断裂的钢丝绳可能穿带并罗咯在皮带盖胶外。当钢丝绳长度较长时，可能在输送带运转过程中卷入托辊、滚筒，造成输送带大范围撕裂。

（2）尖锐物体凿穿输送带。该情况是导致皮带撕裂的常见原因。主要是由于物料中的杂质从溜槽下落后凿穿输送带;或皮带机钢结构变形，导致尖锐部位伸出与输送带运行轨迹重合，划伤皮带。

（3）输送带跑偏。正常情况下，输送带位于机架中轴部位。当输送带发生跑偏时，输送带一侧发生堆叠或被托辊架划伤盖胶、划断内置钢丝绳，终导致内置钢丝绳缠绕在拖轮或滚筒上，造成皮带大范围撕裂。

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橡胶输送带的保养方法

1、贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。

2、橡胶输送带在运送和贮存中，应保持清洁，皮带激光图像检测，防止阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、碱、油类，等影 响橡胶质量的物质接触，并距离发热设备1米以外。

3、橡胶输送带工作速度不应大于5.0米/秒，运送块度大，磨损性大的物料和运用固定犁型卸料设备时应尽量选用低速。超出规矩速度时，会影响胶带运用寿命。

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