纵向撕裂保护装置-山西慧达澳星-矿用纵向撕裂保护装置

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输送带更换的主要原因是磨损，磨损一般分为以下三种形式：

1、输送带的硫化接头处磨损  通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。一般来说，硫化接头处胶层的磨损是输送带使用过程中常见的表现形式，正常使用输送带早出现的影响使用的磨损都在硫化接头的位置。  

2、输送带在裙板部位磨损  由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损输送带，造成输送带两侧上胶层磨损严重，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，极易缠绕到托辊上，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。相对于输送带的其他部位，与裙板接触的输送带部分始终处于相对较严重的磨损中，会造成较明显的磨损。  

3、输送带中间部位磨损  这是由落料冲击造成的，由于漏斗的落料点相对固定，因此输送带承受冲击的部位磨损加剧，造成输送带沿运行方向局部磨损严重，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。这种磨损实际上就是输送带的常规的固定磨损。

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皮带运输机出现皮带撕裂的情况时，能够及时停止操作，使得皮带运输机在时间停止运行，如此，可以进一步避免因皮带运输机皮带撕裂而发生的一系列连锁反应。如果不能够及时地发现问题，并且有效地采取相应的措施，解决皮带撕裂问题，纵向撕裂保护装置，那么传送带的撕裂程度，可能会随着传送机的继续运行而进一步加剧恶化，给煤矿生产企业带来不可逆的经济损失，甚至可能会对生产工作人员的人身安全造成威胁。

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橡胶输送带的保养方法

1、贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。

2、橡胶输送带在运送和贮存中，纵向撕裂保护装置公司，应保持清洁，防止阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、碱、油类，等影 响橡胶质量的物质接触，并距离发热设备1米以外。

3、橡胶输送带工作速度不应大于5.0米/秒，运送块度大，磨损性大的物料和运用固定犁型卸料设备时应尽量选用低速。超出规矩速度时，会影响胶带运用寿命。

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