撕裂保护系统报价-撕裂保护系统-山西慧达澳星科技

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图像采集功能 纵撕检测机器人传感器部分搭载高分辨率相机，保障了在横向80cm宽的视野内，可识别小表面损伤为 1mm，识别精度高。 摄像机每秒高75帧的拍摄频率，40cm的纵向视野，撕裂保护系统公司， 保证皮带运行速度不大于30m/s的情况下均可完整拍摄。

自身故障识别功能 机器人运行过程中，可检测自身故障，如电机停转、 堵转、摄像机遮挡等故障，可智能语音报警，并自动记录。

防护和清洁功能机器人设计充分考虑现场恶劣环境，达到IP67防护等 级，并采用自动清洁设计，将摄像机安装在透明壳体 内中轴线上，撕裂保护系统报价，透明壳体自动旋转，摄像机不旋转，透明壳体旋转的同时，毛刷也随之旋转，实现了图像采 集不受清理装置的影响，保证成像质量。

互联网功能 防爆计算机通过工业以太网与煤矿环网连接，可以准 确、实时、获取煤矿系统联网在线皮带的当前运 行状态数据和历史数据，所有信息都集中存储在一个 控制中心，既避免了人工巡检交接班可能出现的交接 问题，又为大数据智能故障预警技术提供数据支持。

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拉线一端固定，中间通过滑轮使拉线与输送带底部形状相仿，并与输送带保持一定距离。另一端连接可动接触板，接触板与接近开关相离。当输送带发生撕裂时会有破损处支出的钢丝、胶带等触动拉线，使接触板被拉起与接近开关接触，煤矿用撕裂保护系统，此时接近开关发出信号，撕裂保护系统，停止皮带机运转。

机械类检测方案横向、纵向撕裂均可检测，结构简单、维修方便、成本低。但如现场环境恶劣、维护不到位，经常有误触动的情况发生;对于单纯的漏洞、边缘比较整齐的纵向撕裂等没有突出面的破损不能有效及时反映出来;对于输送带内部的钢丝绳断裂也不能反映出来。

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纵向撕裂修补  输送带在使用过程中经常会被卡在漏斗里面的异物划伤划破，造成纵向撕裂，需要使用输送带纵向撕裂修补技术进行修补。  可采用热补料粘涂工艺和修补条粘贴工艺进行输送带纵向撕裂修补。热补料粘涂工艺侧重填充修补，修补条黏接工艺侧重覆盖修补，彼此可以独立使用，也可以配合使用，可快速恢复输送机工作。  热补料粘涂工艺采用修补条热黏结的办法修复中间纵向撕裂皮带，目的是恢复输送带的承载能力，防止漏料，预防输送带纵向撕裂的进一步扩大。修复流程为：打磨→表面处理→刷胶→加热→黏接→碾压→锤击，具体施工过程和细节可根据现场条件调整。

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