山西慧达澳星科技(图)-防撕裂设备公司-防撕裂设备

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纵向撕裂和横向撕裂相比，纵向撕裂是一种更为常见且容易发生的撕裂情况，在皮带运输机处于工作状态时，运输的重物部分带有尖锐的棱角，例如，尖锐的煤炭、石块、或者煤矸石的棱角，煤矿用防撕裂设备，这些尖锐的棱角可能会对皮带造成持续性的伤害，终发生刺穿的情况。在对煤矿进行开采运输的过程中，如果在工作人员没有留意的情况下，很有可能会混入一些尖锐的石头、物料等物品，在较大的石块或物料出现卡顿的情况下，如果未能及时消除阻碍，皮带在运行过程中，经过此处卡口，在长时间的磨损下，就很容易损伤或者划伤皮带（皮带两种损伤情况见图1、图2），导致机器不能正常运转，使得皮带运输机的正常使用机能受到严重的影响。

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根据被输送的物料性质进行选择：

被输送的物料中含有尺寸较大的块状物料，硬度大，在受料点的直接落差较大时，除理选择覆盖层的厚度和性能外，还应考虑输送带的耐冲击性能，防撕裂设备厂家，宜选用抗冲击、防撕裂输送带，特别是可以选择一些尼龙输送带当然肯定不能选择的就是普通输送带这样的产品否则容易出现各种问题的。

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输送带更换的主要原因是磨损，防撕裂设备公司，磨损一般分为以下三种形式：

1、输送带的硫化接头处磨损  通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。一般来说，硫化接头处胶层的磨损是输送带使用过程中常见的表现形式，正常使用输送带早出现的影响使用的磨损都在硫化接头的位置。  

2、输送带在裙板部位磨损  由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损输送带，造成输送带两侧上胶层磨损严重，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，极易缠绕到托辊上，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。相对于输送带的其他部位，与裙板接触的输送带部分始终处于相对较严重的磨损中，会造成较明显的磨损。  

3、输送带中间部位磨损  这是由落料冲击造成的，防撕裂设备，由于漏斗的落料点相对固定，因此输送带承受冲击的部位磨损加剧，造成输送带沿运行方向局部磨损严重，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。这种磨损实际上就是输送带的常规的固定磨损。

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