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钢丝绳在线自动检测系统检测体内套与被测钢丝绳表面间距20-30mm，采用导向轮与被测钢丝绳相对运动设计模式，检测时钢丝绳通过能力一般不受钢丝绳变形、油泥、污垢、翘丝等卡阻因素的影响，适合各种恶劣工况环境的检测。

钢丝绳在线自动检测系统可根据检测到的钢丝绳损伤量值大小，并与历史数据进行比较，分析钢丝绳损伤的变化趋势，结合国家相关标准，评估被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命。

山西慧达澳星技术有限公司是一家专注于开发提升大宗物料输送系统效率和安全性的无损检测设备，依靠自主研发和持续成为该行业的技术***者和领xian者。

LMA缺陷检测采用的是磁通原理，当钢丝绳出现内外部局部磨损，变形，金属截面积的变化时，会产生磁通量的变化，通过对钢丝绳信号的分析，可以得到截面积变化的相关信息。

磁检测技术ju有代表性的是上世纪初发明的感应线圈技术和上一世纪中期发明的霍尔元件技术，以及后来美国人将霍尔元件和感应线圈组合起来使用的技术。这几种磁检测技术均是在对钢丝绳某一点实施强磁激励的状态下完成检测的。

强磁场激励下磁场过饱和的钢丝绳处在一个非常复杂的磁场环境之中，这些磁场既包括钢丝绳本身及其损伤的磁场，还包括有地磁场、电磁场等等，我们把钢丝绳中所有损伤的磁场信息称为“信号”，而其他各种磁场信息我们则称之为检测过程中的“噪声”。