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山西慧达澳星技术有限公司是一家专注于开发提升大宗物料输送系统效率和安全性的无损检测设备，依靠自主研发和持续成为该行业的技术者。

输送带破损的原因有很多，比如物料的碰撞、清扫器的剐蹭或者一些其他的外力原因。因而输送带破损的情况也是多种多样的，像一些划伤、纵向或者横向撕裂抑或是断裂等等。破损程度不同，方式当然也不一样。

比较常见的一般是划伤或者纵向撕裂。

施工人员通常采取的修复方式多为现场冷硫化修补操作。使用的材料通常是双组份、高强度的冷硫化快速粘接胶水，出于率考虑，类似于sk313这样的固化速度比较快的胶水用的相对多一些。配套使用的多为RIT带半硫化层皮带修补条。

通常这两种材料结合在一起的话，会产生化学性的反应，也就是说利用胶水的化学粘接来实现皮带与修补条的结合，相对普通的物理性粘接来说，粘接强度更大，修补条与皮带之间的融合性更好，不易出现开胶等情况的发生。

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输送带龟裂的原因：

(一)、由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。

(二)、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。

三、输送带硫化接头撕裂的原因：

(一)改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。

(二)、输送带硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度。

(三)、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。

输送带植入线圈输送带内设置传感线圈，进行磁电一电磁转换。输送带正常运行时，传感器监测电磁脉冲。输送带出现撕裂时，检测装置监测不到信号，立即停机。探伤装置该装置由探测器图像显示器和报警装置组成。在带速小于7m/s时，输送带损坏情况可自动记录，分辨精度可达2mm。

输送带检测报警装置，包括输送机从动轮，从动轮的轴向外侧设有两个无触点接近开关传感器；两个无触点接近开关传感器分别与一个时间继电器电气连接；两个时间继电器的常开触点并联，并与中间继电器连接；中间继电器的常开触点接报警电铃.自动检测损伤输送带及其报警检测装置，包括输送带和报警装置，输送带发生损伤时，报警检测装置中的检测装置发生反应，发出信号报警，从而传递输送带损伤情况。