输送带无损检测生产基地「山西慧达」

山西慧达澳星科技有限公司：

输送带接头方式方法通常有三种，分别是机械接头，冷胶接头和热硫(化学符号：S)化接头。2007年被澳大利亚SENTECHNICS公司收购，2016年和德国CBG公司合作。输送带接头的强度比本身的带体强度低，输送带运用机械接头时，接头强度仅能到达带体强度的40-50%;输送带选用冷胶粘结时，接头强度能到达60-70%;假设选用热硫化接头时，输送带接头强度能到达80-90%(接头办法准确、无质量不好的地方)。

输送带无损检测,钢丝绳无损探伤设备的研发,制造,销售

输送带的接头部位强度比较低，假如胶接办法不准确，输送带接头的强度就会愈加低;假设开刀、输送带打磨时损害下一层帆布、打磨过度、搭接长度不行、台阶个数不行、接头的橡胶功能欠好或现已自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在运用时，比较容易呈现输送带接头断开、开裂的景象。在发生打滑现象的时候，该保护设备可以进行报警，而且还可以切断带式输送机的电源，从而停止传送，这是相当重要的，可以有效的避免过多的摩擦，造成着火等之类的事件。

轻型输送带的生产加工技术

   不管是橡胶类轻型输送带还是树脂类轻型输送带，采用的生产加工方法生产出来的均为成卷产品，提供给用户前还需要进行后加工处理，即裁切成一定的长度，宽度和进行环形接头加工。特点：无泄漏、噪音、振动，不需昂贵的设备，但其缺点是连接强度较低，可靠性差，只能用在温度有限，安全要求较低的和一般耐磨的情况下，不适用钢丝绳输送带。根据覆盖层材质的不同，环形接头方式有斜面磨接，齿型焊接，钉扣搭接等。接好头的轻型输送带要求厚度一致，表面平整，才能保证物料的准确输送。

将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。

使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。

温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。