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上世纪九十年代，企业将便携式X机工作原理引入到输送带检测中，开发出矿用便携式X机设备。通过X机，人们首ci直观地观察到输送带内部钢绳芯的结构。但该类设备每次检测只能覆盖直径5cm至7cm大小的范围，检测范围有限；且该设备无辐射防护装置，故对人体有较大的X射线辐射伤害。实时扫描、实时成像、实时智能识别出所有隐患，自动生成检测报告、自动警示。因此，此类设备在实际的生产使用过程中，存在相当大的制约性。

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输送带质量不好。输送带在制造过程中因胶料的粘着力不足、工艺存在缺陷或某道制造工序把关不严，输送带运行中因频频与托辊、滚筒、输送物料之间产生摩擦力，摩擦力的反作用力使得覆盖胶逐渐剥离，严重时产生带面覆盖胶的撕扯。 

输送带带面接触高温物料。当输送带运送锅炉房脏渣煤时，未冷却***的高温脏渣煤使得输送带覆盖胶熔化，加剧了带面的非正常磨损。另外由于电焊、气割作业时产生的火花、熔渣也可对带面覆盖胶造成损坏。

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橡胶输送带的质量标准

　　1.普通输送带(含高强力尼龙输送带)产品执行GB7984-2001标准。

　　(1)普通输送带：

　　覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3，层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm，覆盖胶与布层间不小于2.1 N/mm，全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%

　　(2)尼龙(NN)、聚酯(EP)输送带：

　　覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3

　　层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2 N/mm

　　全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%

　　2.三耐输送带(耐热输送带、耐酸输送带、耐碱输送带) 产品执行HG2297-92标准。

　　3.阻燃输送带 产品执行MT147-95标准。

输送带无损检测,钢丝绳无损探伤设备的研发,制造,销售

对于水平运转的输送机，可在任何一点切断旧输送机，倾斜方向运转的输送机，则需选好切断点，防止因自重引起下滑失控。

　　在输送机上将新带的位置放正后，用夹具将胶带的一端固定好，然后与绕过辊与带轮的绳索相连，通过牵引装置将输送带平衡的架到输送机上，牵引时，要防止输送带与机架相互挤压。

　　用夹具将输送带的一端固定在输送机架上，另一端通过滑轮将另一端拉紧，直到输送带在返回托辊上无明显下垂。