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输送带质量不好。输送带在制造过程中因胶料的粘着力不足、工艺存在缺陷或某道制造工序把关不严，输送带运行中因频频与托辊、滚筒、输送物料之间产生摩擦力，摩擦力的反作用力使得覆盖胶逐渐剥离，严重时产生带面覆盖胶的撕扯。 

输送带带面接触高温物料。当输送带运送锅炉房脏渣煤时，未冷却***的高温脏渣煤使得输送带覆盖胶熔化，加剧了带面的非正常磨损。另外由于电焊、气割作业时产生的火花、熔渣也可对带面覆盖胶造成损坏。

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承载分支通常采用三节托辊组成的槽形托辊组，其侧辊与中辊的夹角称为槽角。耐热输送带由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。在一定限度内，成槽角越大，则物流量(单位:立方米每秒)越大。但成槽角超过输送带本身的成槽能力时，空载运行时，输送带就不会紧贴中托辊，由此导致(cause)输送带边缘强烈磨损和不稳定运行;重载运行时，输送带在侧托辊与中托辊拐角处必然产生很大的折叠应力，使输送带纵向断裂或帆布层迅速的剥离。输送带检测钢丝绳芯X射线无损探伤设备第二代产品：始于2009年初，采用高速X射线探测器和高速信号采集分析处理系统，实现了实时在线检测,但是主要依靠人工观看照片/录像来发现问题，软件无法自动和历史数据对比辨别出接头抽动。因此，在设计时要求托辊槽角必须与所选输送带的成槽能力相一致，在使用中更换新输送带时也应遵守这一原则。通常托辊成槽角取为30。当输送带成槽性能好，可以增大到35。

带式输送机在启动、制动过程(guò chéng)中，应使用软启动方式来控制起停车时的加减速度，以降低动应力。耐热输送带由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。对于一般中小型带式输送机，采用限矩型液力偶合器来实现软启动比较合理。实时扫描、实时成像、实时智能识别出所有隐患，自动生成检测报告、自动警示。对于长距离、大运量的大型带式 输送机，由于动张力很大，应使用可控软启动装置来延长启、制动时间，减小动应力。常用可控软启动装置有调速型液力偶合器、CST可控驱动装置和变频凋速装置

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底层是轻型输送带的传动面，不管是板式支撑还是辊式支撑，均与支撑物和传动系统接触，一般为骨架织物，也有的轻型输送带底层为与覆盖层或夹层材质相同的涂层。

夹层材质可同于或异于覆盖层。

   轻型输送带的厚度一般在0。5-4mm之间，厚不超过7mm。