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皮带纵向撕裂保护装置的系统组成：

由励磁电流发生器、传感器、信号处理模块、单片机、输送带运行距离检测器、输送机电源控制器等组成。该系统是实时智能撕裂监测系统，其目的是监测运行中输送带的纵向撕裂，如有一处撕裂被监测到，撕裂监测系统就会自动停止输送带运行并确定撕裂部位，在输送带启动及正常运行时，撕裂监测系统均发挥作用。如有断电，则在重新接通电源时，撕裂监测系统可自动复位。主要包括发射传感器、接收传感器、接近传感器、TL传感器、转换及信号处理板以及端子盒。检测信号来自：带式输送机中埋设环形线圈的检测传感器，带式输送机尾部或头部滚筒上安装用于检测胶带运行距离和胶带转动力一向的接近开关传感器。引发纵撕事故的原因包括：（1）物料中夹杂着坚硬的物质将输送带刺穿。

任何输送设备都会在生产工作中遇到各种问题和故障，今天，上海龙广为大家介绍一下，传统的输送设备——皮带输送机在进行煤、矿石等材料输送过程中，造成故障的原因以及解决办法分析，其中常见，也是棘手的就是输送设备的皮带纵向划伤或撕裂，下面我们一起讨论： 皮带输送机的皮带在正常运行中不会发生纵向撕裂现象，只有当皮带严重跑偏或外部尖锐物件，如钢板、铁块、工字钢、锚杆、大块矸石等戳入皮带时才有可能造成皮带划伤，严重时撕裂。如钢格筛的筛格过小会降低生产效率，过大就无法清除大的物料，而且对于状的杂物往往不起作用。

控制方式有两种：(1)地面远程控制：在这种方式下，操作人员只要在地面控制中心操作键盘或鼠标，就可以对皮带输送机的起、停以及故障进行控制。并且可以通过计算机发布开机的指令。长条金属物料夹在溜槽与承载托辊之间而在承载托辊处把输送带撕裂。(2)人工就地控制：在日常检修或者故障处理时，操作人员可以分别在胶带的机头通过皮带输送机的手动控制装置控制皮带输送机的起、停。