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输送带接头方式方法通常有三种，分别是机械接头，冷胶接头和热硫(化学符号：S)化接头。输送带接头的强度比本身的带体强度低，输送带运用机械接头时，接头强度仅能到达带体强度的40-50%;输送带选用冷胶粘结时，接头强度能到达60-70%;假设选用热硫化接头时，输送带接头强度能到达80-90%(接头办法准确、无质量不好的地方)。皮带无损检测设备矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置提高经济效益:可以显著提高皮带使用寿命，皮带受损部分及时修补后可以放心继续使用，从而避免了因情况不明又担心皮带隐患而进行的提前换带。

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冷接---冷接是采用皮带分层的方式，用胶水把皮带粘连在一起。这种方式简单而不耐用，人采用。因为接头位置是一条皮带薄弱的地方，没有经过任何工艺的处理，用胶水粘连，如果拉力要求高的话，往往这种搭接方式是不被采取的。

输送带边缘磨损主要是输送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损。输送带应该在托辊组的中心线上运行，但由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷，输送带时常会偏离中心线发生跑偏。通常，输送带在宽度方向上允许有5%的跑偏量，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损，严重跑偏时，甚至会使输送带翻边，如滚筒的径向游螺丝钉头，清扫器挡块等凸起部位，或机架间隙过小，易引起输送带撕裂，覆盖胶局部剥离和划伤。钢丝绳芯输送带X射线探伤装置上位机软件可将整条皮带的内部透shi图类似播放电影一样在显示器上清晰直观显示，通过对图像的检测、分析找出钢丝绳芯输送带的异常情况。

输送带的使用，涉及面已经非常之广，只要具备了输送装置的场合都能见到输送带。输送带具有操作安全、使用简便、节约人力物力等诸多优点，能够降低工程造价，创造更大收益。

　　输送带的维修其实比较简单，而维护成本又不高，受到社会的青睐。因为其广泛的运用，如何保证输送带的正常运行也是众多企业关心的话题。

广泛应用于食品，药品，，印刷，包装，木材，纺织，建材，交通，邮政，物流等行业。用于物品，箱包，散料的传送以及工厂内部生产流水作业及农副产品加工，因此也称为工艺过程带。十五期间，国内轻型输送带生产获得突破性进展，逐步在输送带行业中占据重要地位，种类规格已达几百种之多，在众多领域中得到广泛应用。在2009年8月份的一天，在南方的一个煤矿开采区，有一个带式输送机的零部件出了问题，传送带试验检测设备的，带式传送机张紧装置发生故障，导致保护失效。